合肥烈阳价格合理-安徽工厂屋顶光伏发电

让农村光伏电站逆变器选择不再难的四点建议

一、看逆变器制造商的品牌。有句广告词是这么说的“，”，在逆变器选择上也要遵循这个原则。先看市面上主流逆变器厂家有哪些？地面电站逆变器选择要看集中式逆变器厂家，分布式市场选择组串式逆变器。

二、看价格。的事情在光伏行业似乎不多，逆变器由众多元器件组成，元器件又分不同的品牌，不同的档次，要想价格低那肯定会从元器件身上动手，我们可以设想一下，逆变器自并网以后就长期处于工作状态，假若元器件质量不行，三天两头出问题，逆变器的整体寿命自然就会降低，进而影响用户的发电量和收益。

所以在逆变器选择的时候切莫贪图小利，而“失大局”。

三、看品质、认证，国家质监部门抽检情况。逆变器作为电子产品，国家对于其有着强制要求，如逆变器需要有CQC认证，还需要符合《光伏发电并网逆变器技术规范》等标准的要求，同时还有一些硬性指标，如并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定输入输出、转换效率、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护等。

而一些质量不过关的产家可能会在额定输入输出、转换效率、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护项目出现问题。

四、看企业的口碑情况。这一点其实很关键。现在农村安装光伏发电的越来越多，但用户切莫听系统安装商大吹大擂，要有自我辨识能力，在一些地区在光伏电站的实际应用中，可能存在多个逆变器品牌，用户可以去相互咨询，看看到底是哪个品牌发电稳定，故障少，为自己的选择作参考。

光伏发电系统对并网逆变器的要求

1、要求具有较高的效率

由于目前光伏电池的价格偏高，为了利用太阳电池，提高系统效率，必须设法提高逆变器的效率。否则的话，势必要增加矩阵中光伏电池组件的数量，增大矩阵所占的面积，从而大大增加了光伏发电站的设备投资和土建费用。所以，一般要求10kVA以下的逆变器效率要>90％，10kVA以上的逆变器效率要>95％。

2、要求具有较高的可靠性

目前光伏发电系统主要用于边远地区，许多电站无人值守和维护，这就要求逆交器具有合理的电路结构，严格的元器件筛选，并要求逆变器具备各种保护功能，如输入直流极性接反保护，交流输出短路保护，过热，过载保护等。

3、要求直流输入电压有较宽的适应范围

由于光伏电池的端电压随负载和日照强度而变化，这就要求逆变电源必须在较大的直流输入电压范围内保证正常工作，并保证交流输出电压的稳定。

4、要求逆变电源输出正弦波电流

大容量的光伏发电系统并网运行时，为避免对公共电网的电力污染，要求逆变电源输出正弦波电流。且能实现高的功率因数的正弦波形。

5、要求逆变器的电磁干扰小

由于大多数并网型光伏发电用于家庭，要求逆变器的电磁干扰小，不影响人的生活环境，也不妨碍其他家用电器的正常工作。

影响光伏组件发电量的七大因素

组件品质

由于电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素，导致组件在长期运行过程率受到影响，从而造成组件发电量低下。

PID效应

组件在外界长期工作中，由于水汽透过背板渗透至组件内部，造成EVA水解，工厂屋顶光伏发电，醋酸离子使玻璃中析出金属离子，致使组件内部电路和边框之间存在高偏置电压而出现电性能衰减、发电量急剧下降。

组件安装方式

由倾斜面上的太阳辐射总量及太阳辐射的直散分离原理可得：倾斜面上的太阳辐射总量Ht是由直接太阳辐射量Hbt天空散射量Hdt和地面反射辐射量Hrt组成，即：Ht=Hbt+Hdt+Hrt。相同的地理位置上，由于组件安装倾角的不同，对太阳光的吸收累积量不同，辐射量的累积差异造成发电量差异。

天气因素

天气原因也是影响组件发电效能的因素之一。阴雨天气以及云层较厚时，太阳光辐照强度减小，电池片吸收的太阳光较少，发电量降低，低辐照下单晶弱光响应优于多晶。在太阳电池组件的转换效率一定的情况下，光伏系统的发电量是由太阳的辐射强度决定的。光伏电站的发电量直接与太阳辐射量有关，太阳的辐射强度、光谱特性是随着气象条件而改变的。

阴影遮挡

组件在工作过程中由于阴影的部分遮挡以及灰尘的沉降程度不一、鸟粪的污染会造成“热斑效应”，被遮挡部分组件将不提供功率贡献并在组件内部成为耗能负载，同时造成组件局部温度升高，过热区域可引起EVA加快老化变黄，使该区域透光率下降，从而使热斑进一步恶化，导致太阳能电池组件的失效加剧。

温度系数

晶硅电池的温度系数一般为-0.4%～-0.45%/，并且单晶温度系数小于多晶。外界环境温度的变化及组件在工作过程中产生的热量致使组件温度升高，也会造成组件的发电功率下降。

清洁保养

组件长期处于野外条件下，灰尘等杂物会降落覆盖在玻璃上，长期大量的灰尘或沙尘沉降，削弱了太阳光的穿透，同时导致组件表面温度升高进而影响组件发电的效能。在组件表面灰尘较严重时，对比清洗前与清洗后的发电量差异为5.7%，如长期不进行清理在组件表面形成区域污垢发电量影响差异可达10%以上。