安徽光伏组件价格-烈阳，走入千家万户「合肥烈阳」

电池组件的制作流程

高压测试

高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。

组件测试

测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。主要就是模拟太阳光的测试(STC)，一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右。

光伏发电中半片光伏组件的优势

关于封装技术，半片电池组件与常规组件相同，均采用钢化玻璃、EVA和背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。在工艺上，半片组件工艺变更简单，由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，难点是汇流带引出线从组件背面中间引出，而汇流带焊接自动化在一定程度上也促进了该半片电池组件的快速发展。

微晶硅(uc-Si)太阳能板 

为了获得具有高稳定性的硅基薄膜太阳能板，近年来又出现了微晶薄膜硅太阳能板，微晶硅可以在接近室温的低温下制备，特别是使用大量氢气稀释的，可以生成晶粒尺寸10nm的微晶硅薄膜，薄膜厚度一一般在2 ～3um。到20世纪90年代中期,微晶硅电池的效率已经超过非晶硅，达到10%以上,而且没有出现光致效应，但至今尚未达到大规模工业化生产的水平。现在已投人实际应用的是以非晶硅太阳电池为顶层、微晶硅太阳能板为底层的(sipe-S5)叠层太阳能板。目前微晶硅(B,=1eV)和非品硅(E.=1.7eV)的看层大电池转换效率已经超过14，显示出良好的应用前景。然而，由于微品硅薄限中合有大量的非品鞋所以不能黎单品硅那样直接形成PAN结面必须微成PIN结因此，如极放的来被缺街很低的本征法以及在温度比较低的艺条件下制备非品社合很少的微品法集取，是今后进一步提高微品硅太阳电池转换效率的关键。